钻(zuan)头(tou)作为(wei)孔(kong)(kong)加工(gong)中最(zui)为(wei)常见的刀具，被(bei)广泛应(ying)用(yong)(yong)于机械制(zhi)造(zao)中，特(te)别是(shi)对(dui)于冷却装(zhuang)置(zhi)、发电设备的管板和蒸汽发生器等(deng)零件孔(kong)(kong)的加工(gong)等(deng)，应(ying)用(yong)(yong)面(mian)尤为(wei)广泛和重要。
一、钻削的特点
钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)头(tou)(tou)通常有两个(ge)主切削(xue)刃(ren)，加工时，钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)头(tou)(tou)在回转(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)同时进行切削(xue)。钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)头(tou)(tou)的(de)(de)(de)前角(jiao)由(you)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)轴线至外(wai)缘越(yue)来越(yue)大，越(yue)接近外(wai)圆部(bu)分钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)头(tou)(tou)的(de)(de)(de)切削(xue)速度(du)越(yue)高，向中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)切削(xue)速度(du)递(di)减(jian)，钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)头(tou)(tou)的(de)(de)(de)旋转(zhuan)(zhuan)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)切削(xue)速度(du)为零。钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)头(tou)(tou)的(de)(de)(de)横刃(ren)位于回转(zhuan)(zhuan)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)轴线附近，横刃(ren)的(de)(de)(de)副前角(jiao)较大，无容(rong)屑空间，切削(xue)速度(du)低(di)，因(yin)而(er)会产生较大的(de)(de)(de)轴向抗(kang)力。如果将(jiang)横刃(ren)刃(ren)口修磨(mo)成DIN1414中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)A型或C型，中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)轴线附近的(de)(de)(de)切削(xue)刃(ren)为正前角(jiao)，则可减(jian)小切削(xue)抗(kang)力，显著提(ti)高切削(xue)性(xing)能(neng)。
根据工件形状、材料、结构(gou)、功(gong)能等的不同(tong)，钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)头可(ke)分为(wei)很(hen)多种类，例如高速(su)钢钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)头（麻(ma)花钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)、群钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)、扁(bian)钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)）、整体硬质合金钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)头、可(ke)转位(wei)浅孔(kong)钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)、深孔(kong)钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)、套料钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)和(he)可(ke)换头钻(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)(zuan)头等。
二、断屑与排屑
钻(zuan)(zuan)头的切削是在空间狭窄的孔中进行，切屑(xie)必(bi)须经(jing)钻(zuan)(zuan)头刃(ren)沟排(pai)出，因此切屑(xie)形状(zhuang)(zhuang)对钻(zuan)(zuan)头的切削性(xing)能影响很大。常见的切屑(xie)形状(zhuang)(zhuang)有片状(zhuang)(zhuang)屑(xie)、管状(zhuang)(zhuang)屑(xie)、针状(zhuang)(zhuang)屑(xie)、锥形螺旋屑(xie)、带状(zhuang)(zhuang)屑(xie)、扇形屑(xie)、粉状(zhuang)(zhuang)屑(xie)等(deng)。
钻削加工的关键——切屑(xie)控制
当(dang)切屑(xie)形状不适当(dang)时，将产生以(yi)下(xia)问题：
①细微切(qie)屑阻塞刃(ren)沟，影(ying)响钻(zuan)孔精度，降(jiang)低钻(zuan)头寿命，甚至使钻(zuan)头折断(如粉状屑、扇(shan)形屑等)；
②长切(qie)屑缠绕钻头，妨(fang)碍作业，引起(qi)钻头折(zhe)损或阻碍切(qie)削液进入孔内(如螺(luo)旋屑、带状屑等)。
如(ru)何解决切屑形状不适当的问题：
①可(ke)分别(bie)或联合采用增大(da)进(jin)给量、断(duan)续进(jin)给、修磨横刃、装断(duan)屑(xie)器等方法改善断(duan)屑(xie)和排屑(xie)效果，消除(chu)因切(qie)屑(xie)引起的(de)问题(ti)。
②可使用专业的(de)断屑(xie)钻(zuan)头(tou)打(da)孔。例如：在钻(zuan)头(tou)的(de)沟(gou)槽(cao)中增(zeng)加设(she)计的(de)断屑(xie)刃将切(qie)屑(xie)打(da)断成(cheng)为更容易清除(chu)的(de)碎屑(xie)。碎屑(xie)顺畅地(di)沿着沟(gou)槽(cao)排除(chu)，不会发生在沟(gou)槽(cao)内堵塞的(de)现象(xiang)。因而新型断屑(xie)钻(zuan)获得了比传统钻(zuan)头(tou)流畅许(xu)多的(de)切(qie)削(xue)效果。
同时短碎(sui)的(de)(de)铁屑(xie)(xie)使冷却液更容易流至钻尖，进一步改善了(le)加(jia)工过程中的(de)(de)散热效(xiao)果和切削性(xing)能(neng)。而且因为新增的(de)(de)断屑(xie)(xie)刃穿了(le)钻头的(de)(de)整个沟槽，经过多(duo)次修磨之后依然能(neng)够(gou)保(bao)持其形状和功(gong)能(neng)。除(chu)上(shang)述功(gong)能(neng)改善外(wai)，值(zhi)得一提(ti)的(de)(de)是该设计(ji)强化(hua)了(le)钻体的(de)(de)刚性(xing)，显(xian)著地增加(jia)了(le)单次修磨前钻孔的(de)(de)数量。
三、钻孔精度
孔(kong)的(de)精(jing)度主要由(you)孔(kong)径尺寸、位(wei)置精(jing)度、同轴度、圆度、表面粗糙度以及孔(kong)口毛刺等因素(su)构成(cheng)。
钻(zuan)削(xue)加(jia)工时(shi)影响被加(jia)工孔精度(du)的(de)因素(su)：
①钻头的装夹精度(du)(du)及切(qie)削(xue)(xue)条件，如刀夹、切(qie)削(xue)(xue)速度(du)(du)、进给(ji)量(liang)、切(qie)削(xue)(xue)液等；
②钻(zuan)头尺寸及形(xing)状，如(ru)钻(zuan)头长度、刃(ren)部形(xing)状、钻(zuan)芯形(xing)状等；
③工件形(xing)状(zhuang)，如孔口侧面形(xing)状(zhuang)、孔口形(xing)状(zhuang)、厚(hou)度(du)、装卡状(zhuang)态等(deng)。
本文(wen)转载(zai)于 微信公(gong)众(zhong)号“中国先(xian)进制造技(ji)术论坛” 如有侵权请联系(xi)网管员 QQ：2960706176。
